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透明供热管理系统图片高清_透明热缩管的主要用途
来源:本站 时间:2024-06-16
集中供暖热计量温控一体化管理系统

集中供暖热计量温控一体化管理系统应用先进传感器、仪表技术、无线通信技术、大数据系统与物联网技术,实现管理部门运行数据在线分析、实时数据监控、远程供暖控制、用户室温智能调控、故障诊断和报警、用户报修管理、用户缴费管理等。

集中供暖热计量温控一体化管理系统

计讯物联集中供暖热计量温控一体化管理系统主要由前端热计量表阀、室温采集器、无线传输控制终端(工业网关、DTU、RTU等)、管理平台组成,解决了制热、供热、用热用户的热损耗、热网监管难、高能耗、高排放、供热质量差等问题,最终形成了制热有依据、供热可联网,用热可操控的最优解决方案。

前端:热量表、室温控制器、供暖控制阀、压力计、温度计、视频监控等传感仪表。

传输:计讯物联DTU/RTU/工业网关无线数传控制终端,前端上述传感仪表的数据采集及无线传输平台上报。

后端:管理云平台,远程抄表系统供暖数据在线监测、室温调控系统设备远程控制、设备远程管理、用户缴费管理。

集中供暖热计量温控一体化管理系统优势

1、规范市场,加强监督

数据多中心发送,平台大数据实时监测、多部门协同管理,政府通过系统平台能真正监督供热运行情况。

2、智能化管理,高效节能。

系统实时监测热网的运行,及时预测网络故障,调整负荷分配,减少了人工成本,降低了故障率,可以促使热能的有效利用,节约能源,提高效率,远程供暖开关控制,避免欠费争端提高企业的管理水平。

3、用户自控,透明计费

用户自主温度调节,计量收费,用户缴费动态查询机制透明。

供热站远程维护:提高用户满意度,增强供热服务品质

一、行业背景

随着城市化进程的加速,供热行业面临着越来越大的挑战,其中包括供热系统的运行调节和管理困难,以及后期维护带来的困难和安全隐患。为了保障稳定的供热和提高供热质量,合理地管理热力资源,提高热能使用效率已成为供热行业急需解决的问题。

一种解决方案是采用智能化供热管理系统,该系统可以实现对整个供热网络的实时监控和管理,并能够及时发现和解决故障。此外,系统还可以根据气象数据和用户需求进行智能调节,提高供热质量和效率,减少能源浪费。

另外,对于供热站点分散的情况,可以采用集中控制的方式,将所有的供热站点连接到中央控制器上,以便更好地管理和调度。这不仅可以提高供热质量和效率,还可以降低运营成本,并且方便后期维护和管理。

综上所述,采用智能化供热管理系统和集中控制的方式,可以有效地解决供热行业面临的问题,提高供热质量和效率,降低运营成本,并且提高用户满意度。

二、方案介绍

北京东用科技基于物联网通信技术,通过通信技术搭建出供热站远程维护系统,针对供热站出现的故障报警等问题做出相应措施,该系统分为:数据采集端、网络传输端、管理中心端三部分所组成。

现场数据采集端:监控平台可以24小时不间断采集现场实时数据,动态显示现场各个监控站点变化的数据,自动形成报表,对相关数据进行监控和采集。

网络传输端:由ORC305工业级无线路由器与数据采集端相连接,通过运营商网络使前端与数据中心建立一条数据通道,实现数据透明传输和路由功能,便于数据的传输和备份。

监控中心:服务器通过接收来自前端传输的数据进行存储备份与展示,通过系统软件对数据进行还原展示,并对数据进行处理分析,进一步增强了系统数据通信安全性能保障,便于管理维护人员统一处理。

三、方案优势

1、在日常维护和管理方面,可以通过网络连接各个设备的维护界面,实现远程监控和管理,减少工作人员的现场巡检工作量,提高工作效率。

2、ORC305工业路由器支持VRRP技术、ICMP心跳包、PPP数据链路层检测,内置看门狗芯片,以太网、蜂窝网络等多种连接方式,保证设备网络7X24小时稳定在线。

3、内置看门狗芯片和故障自动切换功能,保证设备在出现故障时能够自动复位,确保网络的稳定在线。

4、ORC305采用工业级设计,提供1.5kv以太网口隔离变压保护和串口支持15kv ESD静电保护,保证网络的稳定性和安全性。

5、宽电压设计,适用多种电压环境,保证设备稳定运行。

 

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